⑴廠址、總平面布置,盡量選擇大氣污染小,產(chǎn)塵量小的場地建廠,場內(nèi)布置時(shí)潔凈室應(yīng)布置在污染少的場所并注意朝向安排。
(2)工藝平面布置時(shí),盡量減少潔凈室的面積或減少潔凈度要求嚴(yán)格的潔凈室的面積|能不設(shè)置在潔凈室內(nèi)的工序、設(shè)備應(yīng)設(shè)在非潔凈區(qū)<恰當(dāng)?shù)拇_定各類房間的潔凈度等級,不應(yīng)隨意提髙潔凈度要求,組織好人流、物流和安排好輔助房間,與相關(guān)專業(yè)配合選擇好潔凈室的形式、空間布置等。
(3)合理確定潔凈室的建筑形式,減少冷量損失。
(4)優(yōu)化凈化空調(diào)系統(tǒng)空氣處理過程。
(5)設(shè)法降低冷(熱)負(fù)荷,主要途徑有:
①減少潔凈室主要設(shè)備的排氣量》
②減少潔凈室空調(diào)系統(tǒng)的泄漏量<
③降低潔凈室內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備的散熱量;
④減少潔凈室內(nèi)的發(fā)塵量,降低送風(fēng)量;
⑤合理選用局部凈化/隔離裝置/微環(huán)境裝置;
⑥采取措施減少系統(tǒng)阻力;
⑦選用能耗低,效率髙的設(shè)備;
⑧選用變風(fēng)量、變頻機(jī)等;
⑨加強(qiáng)隔熱措施,選用優(yōu)質(zhì)隔熱材料。
(6)提髙設(shè)備效率,在有可能的條件下采用熱回收裝置:
①采用高效冷凍機(jī)、麻、水泵和換熱設(shè)備;
②合理配置設(shè)備,盡量防止大馬拉辟現(xiàn)象;
③采用回風(fēng)冷(熱)量回收裝置,排氣冷(熱)量^用裝置;
④在合適的條件下采用冷凍機(jī)的冷熱利用裝置;
⑤生產(chǎn)設(shè)備的冷熱量回收;
⑥合理配置公用動力設(shè)備,如采用自由冷卻系統(tǒng),冷熱電聯(lián)產(chǎn)等。
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