1:型材下料
a:首先以生產(chǎn)指令單技術(shù)要求檢驗(yàn)。
b:型材表面光滑平整,無(wú)明顯損壞,劃痕與毛刺,飛邊,顆粒壯。
c:下料必須按制作單尺寸,正負(fù)公差在0.5mm之間。
d:型材下料切口必須垂直、平整、不得有飛邊現(xiàn)象。
2:金屬加工與焊接
a:首先以生產(chǎn)指令單技術(shù)要求檢驗(yàn)。
b:型材打孔,劃窩,孔距,深淺,直徑,都應(yīng)保持一致。
c:焊接成形框架對(duì)角公差在5mm范圍內(nèi)。
d:焊接接口處,要牢固、平整、光滑。
3:表面處理(噴涂)
a:首先以生產(chǎn)指令單技術(shù)要求檢驗(yàn)。半成品工件必須嚴(yán)格除油、除銹處理。
b:表面噴涂覆蓋均勻,無(wú)色差現(xiàn)象。
c:表面光滑無(wú)明顯較大顆粒壯,厚度必須在0.2mm范圍內(nèi)。無(wú)凹凸劃傷現(xiàn)象。 以上制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)望每位員工認(rèn)真執(zhí)行,做到以標(biāo)準(zhǔn)做事,不符合標(biāo)準(zhǔn)的一律不能進(jìn)行再制作。
1:板材下料
a:首先以生產(chǎn)指令單技術(shù)要求檢驗(yàn)。
b:下料尺寸長(zhǎng)、寬、對(duì)角公差范圍負(fù)0.4mm。
c: 門(mén)面拖面長(zhǎng)寬對(duì)角公差范圍負(fù)0.2mm。
d:所有板材無(wú)防火板缺口現(xiàn)象。
e:所有門(mén)面與拖面下料成形后都要保持在15.5mm—16mm。
f:所有板材下料的剖面都必須保持直線,垂直。
2:板材開(kāi)槽與打孔
a:首先以生產(chǎn)指令單技術(shù)要求檢驗(yàn)。
b:門(mén)面開(kāi)槽必須開(kāi)在板的正中間,槽的深度必須達(dá)到要求。
c:玻璃門(mén)條開(kāi)槽不能把封邊帶打缺,表面無(wú)劃傷現(xiàn)象。
3:臺(tái)面下料
a:首先以生產(chǎn)指令單技術(shù)要求檢驗(yàn)。
b:臺(tái)面下料面板不能有缺口現(xiàn)象。
c:臺(tái)面成形尺寸長(zhǎng)、寬、對(duì)角誤差范圍在正負(fù)0.5mm內(nèi)。
臺(tái)面、前加工制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1:實(shí)心理化板
a:首先以生產(chǎn)指令單技術(shù)要求檢驗(yàn)。
b:磨邊弧度要求一致,弧度為R6mm。
c:要求對(duì)照平面圖檢驗(yàn)開(kāi)缺的尺寸,及磨邊的方向。
d:要求臺(tái)面表面無(wú)劃痕,下面墊板要正規(guī)的加上螺絲。
2:木質(zhì)臺(tái)面
a:首先以生產(chǎn)指令單技術(shù)要求檢驗(yàn)。
b:要求對(duì)照平面圖檢驗(yàn)開(kāi)缺的尺寸
以上根據(jù)實(shí)驗(yàn)室家具生產(chǎn)工業(yè)流程上細(xì)枝末節(jié)進(jìn)行的說(shuō)明,達(dá)到這樣工藝的實(shí)驗(yàn)室家具才是好的產(chǎn)品。
陜西宏碩(www.xuxuanhui.com)是國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)從事實(shí)驗(yàn)室整體設(shè)計(jì)規(guī)劃及建設(shè)裝修施工的品牌企業(yè),產(chǎn)品包括:實(shí)驗(yàn)臺(tái)、通風(fēng)柜、中央臺(tái)、邊臺(tái)、氣瓶柜、天平臺(tái)、通風(fēng)系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)等實(shí)驗(yàn)室家具及實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng)工程。