管路的材質(zhì)則依使用的需求進行選擇,若為制程用的反應氣體則選擇高等級的316L EP管,經(jīng)電解拋光(Electro-Polish)處理,耐腐蝕,表面粗糙度低,Rmax(maximum peak to valley height)約為0.3μm以下,其值遠低于經(jīng)過光輝燒結(jié)(Bright Anneal)處理之316L BA管的0.8μm,因平整度越高越不容易形成微渦流,而將污染粒子帶出。316L BA管則常使用于和芯片接觸但不參與制程反應的氣體,如GN2、CDA。管內(nèi)表面粗糙度是衡量管材質(zhì)量的標準。粗糙度越低,其顆粒攜帶可能性大大降低。另一種未經(jīng)特殊處理的AP管(Annealing & Picking),則用于不做為供氣管路的雙套外管。目前在國內(nèi)潔凈管道可參照標準比較少,通常我們除了參照《潔凈廠房設計規(guī)范》《氫氣站設計規(guī)范》《氫氧站設計規(guī)范》《壓縮空氣設計規(guī)范》等有關技術行業(yè)技術規(guī)范外,在業(yè)內(nèi)我們慣用的選材與配管一般參照國際通用的行業(yè)標準:
在半導體體行業(yè)線寬越做越小,其對氣體純度、顆粒度、雜質(zhì)含量、露點的要求也越來越高。表1是各線寬下對超純氮氣的要求
高純氮氣(PN2):系統(tǒng)管道采用內(nèi)壁電解拋光(EP)低碳(316L)不銹鋼管,閥門采用相同材質(zhì)的波紋管閥或隔膜閥。
氮氣(N2):系統(tǒng)管道采用內(nèi)壁電解拋光(EP)低碳(316L)不銹鋼管或光亮退火(BA)低碳(316L)不銹鋼管,閥門采用相同材質(zhì)的波紋管閥或球閥。
高純氫氣(PH2)氫氣(H2):系統(tǒng)管道采用內(nèi)壁電解拋光(EP)低碳(316L)不銹鋼管,閥門采用相同材質(zhì)的波紋管閥或隔膜閥。氬氣(Ar):系統(tǒng)管道采用內(nèi)壁電解拋光(EP)低碳(316L)不銹鋼管,閥門采用相同材質(zhì)的波紋管閥或隔膜閥。
氦氣(He):系統(tǒng)管道采用內(nèi)壁電解拋光(EP)低碳(316L不銹鋼管)閥門采用相同材質(zhì)的波紋管閥或隔膜閥。
特氣系統(tǒng):必要的還需做雙套管:外管酸洗鈍化(AP)處理,內(nèi)管電解拋光(EP),閥門采用相同材質(zhì)的波紋管閥或隔膜閥。壓縮空氣(CDA):系統(tǒng)管道采用光亮退火(BA)低碳(316L)不銹鋼管,閥門采用相同材質(zhì)的球閥(要求不高的公司亦可采用銅管,視工藝要求定)
對于特殊氣體來講,氣體品種多,有毒有害氣體多,原來是一機臺配一氣柜,高昂的裝備組合和維修費用大大增加了投資成本,且有的還布置在工藝間內(nèi),存在著泄漏的安全隱患?,F(xiàn)在廣泛采用集中供氣系統(tǒng),氣柜集中,自控系統(tǒng)不斷完善,其報警、噴淋、切換、吹掃多較為成熟,特氣間也與工藝間隔離,并對房間有防爆要求,工作的安全性大大提高。
針對腐蝕性、毒性、燃燒性的氣體,通常設計將鋼瓶置于氣瓶柜(Gas Cabinet)內(nèi),再透過管路將氣體供應至現(xiàn)場附近的閥箱(VMB, Valve Manifold Box),而后再進入制程機臺的使用點(POU, Point of Use),于進入機臺腔體之前,會有獨立的氣體控制盤(GB, Gas Box)與制程控制模塊聯(lián)機,以質(zhì)流控制器(MFC, Mass Flow Controller)進行流量之控制與進氣的混合比例控制,通常此氣體控制盤不屬于廠務系統(tǒng)的設計范疇,而是歸屬制程機臺設備的一部份。一般的惰性氣體則是以開放式的氣瓶架(Gas Rack)與閥盤(VMP, Valve Manifold Panel)進行供應。
超潔凈不銹鋼管道、管件、閥門的定義
用途:不銹鋼潔凈管道用于輸送半導體業(yè)中高純或超純潔凈氣體,及生物制藥產(chǎn)業(yè)中潔凈管道(各種水)。 表面處理方式:
RA 值的比較(Roughness Average,粗糙度平均值)
材質(zhì) 表面處理方式 內(nèi)表面粗糙度平均值(um)
316L AP RA〈=1.0
316L BA RA〈=0.8
316L EP RA〈=0.13-0.2
純氣配管技術是高純氣體供氣系統(tǒng)的重要組成部分,是能否將合符要求的高純氣體送至用氣點仍保持質(zhì)量合格的關鍵技術;所謂高純氣配管技術包括系統(tǒng)的正確設計、管件及附件的選擇、施工安裝和試驗測試等內(nèi)容。近年來以大規(guī)模集成電路為代表的微電子產(chǎn)品生產(chǎn)對高純氣體的純度和雜質(zhì)含量的日益嚴格的要求,使高純氣體的配管技術日益受到關注和重視。以下針對高純氣體輸送從選材到施工以及驗收、日常管理作個簡單的概述。 常見氣體的種類
電子行業(yè)中常見氣體的分類:
普通氣體,也稱大宗氣體 (Bulk gas ):氫氣(H2)、氮氣(N2)、氧氣(O2)、氬氣(A2)等特種氣體(Specialty gas )主要有
SiH4 PH3 B2H6 A8H3 CL HCL CF4 NH3 POCL3 SIH2CL2 SIHCL3 NH3 BCL3 SIF4 CLF3 CO C2F6 N2O F2 HF HBR SF6……等等
特殊氣體的種類一般可分為腐蝕性、毒性、可燃性、助燃性、惰性等,一般常用的半導體氣體分類如下:
(一)、腐蝕性 / 毒性:HCl 、BF3、 WF6、HBr、SiH2Cl2、NH3、 PH3、Cl2、 BCl3 …等
(二)、可燃性:H2、 CH4、 SiH4、PH3、AsH3、SiH2Cl2、B2H6、CH2F2、CH3F、CO…等
(三)、助燃性:O2、Cl2、N2O、NF3…等
(四)、惰性:N2、CF4、C2F6、C4F8、SF6、CO2、Ne、Kr、He…等半 導體氣體很多是對人體有害。特別是其中有些氣體如SiH4的自燃性,只要一泄漏就會與空氣中的氧氣起劇烈反應,開始燃燒;還有AsH3的劇毒性,任何些微的泄漏都可能造成人員生命的危害,也就是因為這些顯而易見的危險,所以對于系統(tǒng)設計安全性的要求就特別高。
氣體的應用范圍
氣體產(chǎn)品作為現(xiàn)代工業(yè)重要的基礎原料,應用范圍十分廣泛,在冶金、鋼鐵、石油、化工、機械、電子、玻璃、陶瓷、建材、建筑、食品加工、醫(yī)藥醫(yī)療等部門,均使用大量的常用氣體或特種氣體。氣體的應用,特別對這些領域的高新技術有重要的影響,是其不可缺少的原料氣或工藝氣。也只有各種新興工業(yè)部門和現(xiàn)代科學技術的需要和推動,氣體工業(yè)產(chǎn)品才能在品種、質(zhì)量和數(shù)量等方面得到飛躍發(fā)展。
氣體在微電子、半導體行業(yè)中應用氣體的使用在半導體制程中一直扮演著重要的角色,特別是半導體制程目前已被廣泛的應用于各項產(chǎn)業(yè),凡舉傳統(tǒng)的ULSI、TFT-LCD到現(xiàn)在的微機電(MEMS)產(chǎn)業(yè),皆以所謂的半導體制程為產(chǎn)品的制造流程,其中的制程包括如干蝕刻、氧化、離子布植、薄膜沉積等皆使用到相當多的氣體,而氣體的純度則對組件性能、產(chǎn)品良率有著決定性的影響,氣體供應的安全性則關乎人員的健康與工廠運作的安全。高純管道在高純氣體輸送中的意義在不銹鋼熔煉制材過程中,每噸可吸收大約200g的氣體。不銹鋼材加工完畢,不僅其表面粘有各種污染物,而且在其金屬晶格內(nèi)也吸留有一定量的氣體。當管路中有氣流通過時,金屬所吸留的這部分氣體會重新進入氣流中,污染純凈氣體。當管內(nèi)氣流為不連續(xù)流動時,管材對所通過的氣體形成壓力下吸附,氣流停止通過時,管材所吸附的氣體又形成降壓解析,而解析的氣體同樣作為雜質(zhì)進入管內(nèi)純凈氣體中。同時,吸附、解析周而復始,使得管材內(nèi)表面金屬也會產(chǎn)生一定的粉末,這種金屬粉塵粒子同樣污染管內(nèi)純凈的氣體。管材的這一特性至關重要,為了確保輸送的氣體的純凈度,不僅要求管材內(nèi)表面有一個極高的光滑度,而且,應當具有很高的耐磨特性。
腐蝕性能較強的氣體時,必須選用耐腐蝕的不銹鋼管材作配管,否則,管材將會由于腐蝕而在內(nèi)表面產(chǎn)生腐蝕斑,嚴重時會出現(xiàn)大片金屬剝離甚至穿孔,從而污染輸配的純凈氣體。大流量的高純、高潔凈度氣體輸配管道的連接,原則上全部采用焊接,要求采用的管材,在施焊時組織不發(fā)生變化。含碳過高的材料在焊接時,受焊接部位的透氣,使得管內(nèi)外氣體的相互滲透,破壞輸送氣體的純度、干燥度和潔凈度,導致我們的各項努力全部失去意義。綜上所述,對于高純氣體及特種氣體輸送管道,必需采用一種特種處理的高純不銹鋼管,至使高純管道系統(tǒng)(包含管道、管件、閥門、VMB、VMP)在高純氣體配送中占有至關重要的使命。
輸配管道潔凈技術的一般概念
高純、潔凈氣體體輸送配管道,是指對輸送氣體的“三度”有一定的要求或控制。氣體純度:氣體中雜質(zhì)氣氛的含量,通常用氣體純度的百分數(shù)來表示,如99.9999%,也用雜質(zhì)氣氛含量的體積比ppm 、ppb、 ppt表示。干燥度:氣體中微量水分的含量,或稱之為濕量,通常以露點表示,如常壓露點-70℃。潔凈度:氣體中含有污染物粒子的數(shù)量,粒徑為µm的粒子,多少粒/M3 來表示,對于壓縮空氣,通常也用不可避免的固體殘留物的
多少mg/m3來表示,其中涵蓋了含油量。|# N8 e; v: W. E0 y
污染物大小分類:污染物粒子,主要指管道沖刷、磨損、腐蝕產(chǎn)生的金屬粒子、大氣煙塵粒子,以及微生物、噬菌體以及含濕氣體凝聚的液滴等,按其粒徑的大小分為:
a)大粒子—粒徑在5μm以上
b)粒子—料徑在0.1μm-5μm之間
c)超微粒子—粒徑小于0.1μm。
陜西宏碩(www.xuxuanhui.com)是國內(nèi)專業(yè)從事實驗室整體設計規(guī)劃及建設裝修施工的品牌企業(yè),產(chǎn)品包括:實驗臺、通風柜、中央臺、邊臺、氣瓶柜、天平臺、通風系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)等實驗室家具及實驗室系統(tǒng)工程。
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